高頻機(jī)是對(duì)所有高頻設(shè)備的統(tǒng)稱,一類是加熱金屬材料的,另一類是加熱非金屬材料的?!∮猛?/p>
可用于純PVC或含有30%PVC以上之任何軟硬膠片,tpu高頻機(jī)熱合,eva高頻機(jī)焊接或布類之特殊用途均可加工。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)故障排除修理
③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。
④高壓負(fù)極與地開路(線路故障或電流表開路)。排除故障或更換電流表。
?、蓦娮庸荜帢O(一般為燈絲)與地開路。重新連接好。
?、揠娮庸軗p壞。更換。
?、呓涣鹘佑|器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復(fù)線路。
⑧熔接時(shí)間制KT2損壞。更換熔接時(shí)間制。
5、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大,適當(dāng)減小柵極電流。
6、空載陽極電流偏大(正常值為0.15A左右),諧振桶輸出口發(fā)熱。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大電容器鋁板的間隙,使電容量減小。
7、空載時(shí)陽極電流迅速上升至較大值并且機(jī)器出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作,保護(hù)指示燈亮起。
?、?諧振桶內(nèi)部打火。清除灰塵或異物。
② 桶邊電容器打火。清潔鋁板,修復(fù)燒蝕處。
?、?諧振桶與機(jī)殼連接不良。清除銹跡,打緊連接螺絲。
?、?諧振桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。
⑤ 諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥ 電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
?、?柵極電容器斷路。更換。
?、?柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
?、?電子管陽極高壓銅帶與諧振桶之間打火。
8、熔接時(shí)陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作,保護(hù)指示燈亮起。
① 模具打火。找出原因排除(參見12)。
?、?同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時(shí)陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會(huì)有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪贰8鼡Q。
13、熔接時(shí),模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
②模具末調(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時(shí),煙臺(tái)市高頻爐,熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過流保護(hù)動(dòng)作,高頻熱處理爐,或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A),高頻鍛造爐,過流保護(hù)還不能動(dòng)作。過流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時(shí),沒有火花保護(hù)動(dòng)作,或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴(yán)重。
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘?hào)線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo(hù)繼電器損壞。更換。
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